Модуль удаленного ввода-вывода беспроводной контроль сбора данных промышленный анализ передачи сигнала

Когда дело доходит до промышленных полевых сигналов, друзья, которые долгое время были в промышленных кругах, могут быть знакомы с ними, это «аналоговые» и «коммутационные» сигналы. Появление этих двух сигналов решает большинство проблем передачи промышленных сигналов в промышленной автоматизации. Сегодня давайте рассмотрим характеристики этих сигналов и то, в каких сценариях они используются.

аналоговый сигнал

Прежде всего, давайте рассмотрим то, что называется аналоговой величиной, которая начинается с аналогового сигнала. Аналоговый сигнал — это непрерывно изменяющаяся физическая величина, обычно в форме напряжения или тока. Сигналы, собираемые большинством датчиков, являются аналоговыми сигналами, которые обычно непрерывно изменяются, например, датчики температуры и влажности, датчики освещенности и т. д. Эти сигналы непрерывны и могут называться аналоговыми сигналами.

сигнал переключения

Другой тип сигнала — это сигнал переключения, который отличается от аналогового сигнала тем, что сигнал переключения является прерывистым сигналом. Сигнал переключения имеет только два состояния «включено» и «выключено», или его можно назвать «включено» и «выключено». Этот тип сигнала делится на два типа: активный и пассивный. Активный сигнал называется сигналом «мокрого контакта», а пассивный — «сухого контакта». Обычные путевые переключатели, поплавковые переключатели и т. д. — все это датчики переключения, обычно датчики мокрого узла должны обращать внимание на проблемы полярности, сухие узлы — нет.

Международная электротехническая комиссия (МЭК) определила токовый сигнал 4 мА ~ 20 мА (постоянный ток) и сигнал напряжения 1 В ~ 5 В (постоянный ток) в качестве единого стандарта для аналоговых сигналов в системах управления технологическими процессами. Поэтому датчик, соответствующий этому стандарту, также называется передатчиком.

Выход датчика обычно представляет собой токовый или вольтовый сигнал, но этот тип сигнала будет искажаться в процессе передачи, что не способствует передаче на большие расстояния и обработке управляющего оборудования, поэтому здесь будет использоваться удаленный модуль ввода-вывода.

Использование удаленного ввода-вывода может не только снизить снижение сигнала, но и сэкономить инвестиции в оборудование и затраты на кабели.

Датчик собирает сигнал и преобразует различные величины (температура, влажность и т.д.) Протокол ModBus, тем самым формируя единый протокол связи.

Как правило,  модуль удаленного сбора данных через последовательный порт обычно преобразует 4 мА ~ 20 мА (постоянного тока) в  протокол ModBus RTU , а модуль удаленного сбора данных Ethernet обычно преобразует 4 мА ~ 20 мА (постоянный ток) в протокол ModBus TCP.

В промышленной системе управления устройство модуля удаленного ввода-вывода собирает данные, собранные датчиком, и преобразует их в протокол ModBus, чтобы данные могли передаваться на большие расстояния через последовательный порт или   интерфейс E thernet . Устройства Ethernet могут быть напрямую подключены к коммутаторам или маршрутизаторам для непосредственного формирования локальной сети, так что данные могут быть загружены в облако и реализован удаленный контроль, что является началом промышленного Интернета вещей. Автоматическое управление оборудованием может быть реализовано с помощью ПЛК или ЧМИ, промышленного компьютера и другого оборудования.